零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。1.简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度2.减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润3.重复定位精度0.003mm，实现超精密的加工4.配套机器人技术，适用于自动化生产线阀体、轴体一类产品...

大柔性线控制系统借助于通用PC平台及网络环境中马扎克独有的PALLETECH 制造单元控制软件，控制着加工设备——一台高精度卧式加工中心：HCN6800-Ⅱ和一台搭载了智能技术的镗铣五轴加工中心：INTEGREⅩⅰ630Ⅴ，以及36个装有转辙机各型底壳胎具的双层托盘系统、装卸底壳的进出口和清洗设备。各系统之间由一台高速度、高精度的托盘搬运小车在轨道线上运转连接。该系统功能非常强大，通过网络管理工件...

众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。制造企业的企业家，尤其是中小型民...

近几年来，从工业4.0的热潮开始，智能制造、CPS、工业互联网（平台）、企业上云、工业APP、人工智能、工业大数据、数字工厂、数字经济、数字化转型、C2B(C2M)等概念接踵而至，对于大多数制造企业而言，可以说是眼花缭乱、无所适从。▲智能制造领域，概念众多智能制造涉及的技术非常多，例如云计算、边缘计算、RFID、工业机器人、机器视觉、立体仓库、AGV、虚拟现实/增强现实、三维打印/增材制造、工业安...

1、最大限度地减少循环时间2、系统可用性最大化3、对生产修改和更改请求进行各种响应的能力  最佳实践实例证明，任何要求高度差异性和小批量最高效率生产的所有制造商应，首先降低其工艺的复杂性。这需要严格的刀具惯例以及有关刀具夹持和工件夹持装置的明确协议。同样重要的是通过立即在特定机器附近重新定位来最大化地减少装调时间，借助零部件存储装置使生产更顺畅。对企业来说尤其重要的是能够提供包...

在客户群体多样化、个性化需求愈加强烈的智能制造新时代，越来越多企业都有自动化改造与升级的迫切需求，也对柔性生产线有着极大兴趣，但是“投资太高”、“回报期太长”的疑问与顾虑却一直是困扰着他们。 那么，布局柔性生产线、实现自动化升级到底需要多少投资呢？▼ 传统制造模式的各项成本：人工成本——一台机床需要配备一个工人；人工成本——人工运送物料、夹具等；时间成本——工件切换，装夹，设置更改导致设...